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欧洲杯竞猜官网的▓制作检验与设计原理


  因为不同的▓成型模具已应用很多领域,加之专业抹垼具的▓制造技术在这些年也有了一定的▓变化发展,因此在这部分,总结了真空吸塑成型模具的▓一般设计规则。真空吸塑成型模具的▓设计包括了批量大小、成型设备、精度条件、几何形状设计、尺寸稳定性及表面质量等内容。
  1、批量的▓大小实验用,模具产量小时,可采用木材或树脂进行制造。但是□□,如果实验用模具是□□为了获得制品有关收缩、尺寸稳定性及循环时间等的▓数据时,应该使用单型腔模具来实验,且能保证其能在生产条件下运用。模具一般用石膏、铜、铝或铝-钢合金制造,很少用到铝-树脂。
  2、几何形状设计,设计时,经常要综合考虑尺寸稳定性及表面质量。例如,制品设计和尺寸稳定性要求采用阴模(凹模),但是□□表面要求光泽度较高的▓制品却要求使用阳模(凸模),这样一来,塑件订购方会综合考虑到这两点,以使制品能在最佳条件下进行生产。经验证明,不符合实际加工条件的▓设计往往是□□失败的▓。
  3、尺寸稳定,在成型过程中,塑件与模具接触的▓面要比离开模具部分的▓尺寸稳定性更好。如果日后由于材料刚度的▓需要要求改变材料厚度,可能导致要将阳模转换为阴模。塑件的▓尺寸公差不能低于收缩率的▓10%。
  4、塑件表面,就成型材料能够包住的▓范围而言,塑件可见面的▓表面结构应在与模具接触处成型。如果可能的▓话,塑件的▓光洁面不要与模具表面接触。就像采用阴模制造浴盆和洗衣盆的▓情况。
  5、修饰,如果使用机械式水平锯锯掉塑件的▓夹持边,在高度方向上,至少要有6~8mm的▓余量。其他的▓修整工作,如磨削、激光切削或射流,也必须留有余量。刀口模切割线间的▓间隙最小,冲孔模修整时的▓分布宽度也很小,这些都是□□要注意的▓。
  6、收缩和变形,塑料易收缩(如PE),有些塑件易变形,无论如何预防,塑件在冷却阶段都会发生变形。在这种条件下,就要改变成型模具的▓外形来适应塑件的▓几何偏差。例如:尽管塑件壁保持平直,但其基准中心已偏离10mm;可以抬高模具底座,以调整这种变形的▓收缩量。
  7、收缩量,在制造吸塑成型模具时一定要考虑到下列的▓收缩因素。
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